故障現(xiàn)象

分析方法

處理方法

勾邊不閉合

1.測(cè)量橫梁是否平行及對(duì)角線,正常情況下,左右偏差不大于2MM，500MM的方對(duì)角線誤差不超過(guò)0.5MM

調(diào)整橫梁及縱梁平行度,減小誤差

2.查小車皮帶與橫梁皮帶松緊度是否適宜,兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同

調(diào)整皮帶松緊程度,兩側(cè)不要相差太多

3.開(kāi)機(jī)狀態(tài)下,用手推拉小車及橫梁,上下輕輕搬動(dòng)小車頭,看是否有機(jī)械間隙,如有

加緊電機(jī)或傳動(dòng)軸同步輪,更換滑塊

清掃或勾邊錯(cuò)位

1.任何圖形,速度過(guò)快均會(huì)引起錯(cuò)位

降低工作速度

2.在輸出軟件中放大原始圖形,查看圖形本身有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象

改正原始圖形中的錯(cuò)誤

3.試做另一塊樣版,看是否只有某圖形有問(wèn)題,如其圖沒(méi)有

圖形數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,重新制作效果圖

4.查看同步帶是否過(guò)松,橫梁兩側(cè)皮帶是否張緊程度相同

調(diào)整同步帶松緊度

5.電機(jī)與傳動(dòng)軸同步輪是否有間隙

緊固同步輪

6.檢查橫梁是否平行,橫梁支座與小車滑塊是否有磨損現(xiàn)象

調(diào)整橫梁平行度,更換支座或滑塊

7.主板或驅(qū)動(dòng)器故障

更換主板或驅(qū)動(dòng)器

清掃或勾邊
有鋸齒

1.速度過(guò)快

降低速度

2.如用BMP位圖格式輸出,查看圖形分辨率

在圖形尺寸無(wú)誤的前提下,盡量加大分辨率

3.小車與橫梁同步帶是否過(guò)松或過(guò)緊

調(diào)整同步帶張緊程度

4.檢查X向張緊輪,是否因磨損出現(xiàn)間隙

更換張緊輪

5.停機(jī)狀態(tài)下,查看小車頭或滑塊有無(wú)間隙

更換滑塊或緊固小車頭

6.查看四片激光鏡片處有無(wú)破損或松動(dòng),特別是小車頭上方反光鏡與聚焦鏡是否安裝牢固

緊固有松動(dòng)的鏡片,或更換破損的鏡片

7.查看橫梁支座與支座輪是否有磨損現(xiàn)象

更換支座或支座輪

清掃效果不好,
勾邊線條很粗

1.檢查焦距是否正確,特別是清洗鏡片或更換新鏡片后(此處注意聚焦鏡是有方向性的)

調(diào)整正確的焦距值

2.查看四片鏡片有無(wú)破損或過(guò)臟現(xiàn)象(鏡片破損或過(guò)臟,會(huì)使激光散射)

更換或清洗鏡片

3.檢查激光管出光口光斑質(zhì)量,若出現(xiàn)兩點(diǎn)或光點(diǎn)不圓,空心等現(xiàn)象,為激光管支承點(diǎn)、方向是否合適、激光管本身

調(diào)整支承、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、更換激光管